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Herstellung von Gußteilen aus Alulegierungen

Bei der Herstellung von Aluminium-Gusslegierungen können wir eine breite Palette von Werkstoffen und Fertigungstechnologien , einschließlich ihrer Bearbeitung bieten.

Manuelle Formung

Abgießen in Formen aus bentonitgebundenen Formstoffen

Formerei:

  • Naßgußformung in bentonitbegundenen Formstoffen, Größen der Formrahmen gemäß Gußteilgrößen bis zu 1500x1500x300 mm

Gewichte der hergestellten Gußteile:

  • von ca. 0,5 kg bis ca. 600 kg

Maschinelle Formung

Abgießen in Formen aus bentonitgebundenen Formstoffen

Formerei:

  • zwei Paare der Formmaschinen Foromat 20, Größe der eingesetzten Rahmen 350x450x100/120 mm, 400x450x100 mm, 500x500x120/120 mm, 400x600x120/120 mm

Gewichte der hergestellten Gußteile:

  • von ca. 0,05 kg bis ca. 10 kg

Kokillengießverfahren

Schwerkraftgießen in Metallformen

Schmelzanlage:

  • 10 elektrische Widerstands-Warmhalteöfen, ca. 250 kg Schmelze/Ofen

Gießstände:

  • 12 Gießstände mit hydraulischen Ziehern

Gewichte der hergestellten Gußteile:

  • von ca. 0,20 kg bis ca. 40 kg

Gemeinsameparametern

Bearbeitete Alulegierungen:

ČSN Bezeichnung DIN Andere Bezeichnung
42 4331 AlSi10MgMn 1725/2 (73)-239 EN AC-AlSi10Mg
42 4331.7 AlSi10MgMn 1725/2 (73)-239, wa
42 4384 AlSi10CuMn 1725
42 4330 AlSi12Mn 1725 Blatt 2 -230 EN AC-AlSi12Mg
42 4330.7 (doleg.) AlSi12MgMn 1725 Blatt 2 –230, wa
42 4334 AlSi7Mg0,3 EN AC 42100
42 4339 AlSi8Cu3Mn 1706 – 226 TGL 6556/2(78)

Schmelzanlage (Öfen des Typs Morgan):

  • vier abklappbare Gasöfen mit einer Leistung von max.4 x 600 kg/h
  • vier abklappbare Gasöfen mit einer Leistung von max. 4 x 750 kg/h

Kernformerei:

  • Manuelle Kernformung (große – Alphaset, kleine Akrylat)
  • 1 x foukačka 2 Liter, 1 x foukačka 6 Liter, 2 x foukačka 15 Liter (mit Kohlendioxid ausgehärtetes Akrylat)
  • Cold-Box Einschießformmaschine Laempe 10 Liter/Einschuß (Amin)